向上卷科技，向外卷增量——这是三好科技创始人班育安面对行业“内卷”做出的战略选择。

 

彩妆因其“品类多、包材杂、精度高”的特性，一直被视作美妆制造领域的技术珠峰。而班育安，正是业内公认的专家、珠三角地区彩妆生产技术的奠基人。他门徒众多、深孚众望，早年作为技术负责人，一路助推国产领军品牌卡姿兰从零做到十亿规模，专业实力有目共睹。2013年创业，他在短短数年内将三好科技打造成国内领先的彩妆代工企业。31年深耕，班育安可谓中国彩妆产业进化的“活字典”。“班厂”这一带有敬意的称呼，蕴含了大家对他低调务实风格的由衷认可。

 

在美妆代工这个被成本、规模、速度裹挟的赛道，多数企业深陷低价厮杀的泥沼。但班育安有不被裹挟的资本与底气，内在的技术派秉性让他选择了另一条路：向上走，强化价值链。他斥资数千万元升级智能化产线，实现口红、唇彩全流程自动化，以60%的自动化率构筑技术护城河，更通过模具开发与硅胶制作“一条龙”服务重构客户价值。

 

而要构筑真正的技术护城河，持续的研发创新才是根本。早在2015年，便率先与上海应用技术大学共建实验室，此后陆续与华南理工大学、上海交通大学等在生物发酵、抗衰科技等领域展开深度合作。

在其总部基地，除了与江南大学、华南理工大学程建华教授联合共建的“未来生物化妆品科学中心”，三好科技原有的1500平方米研发中心也已难以满足发展需求。公司正计划兴建一座5000平方米的“未来生物化学化妆品科学中心”，持续加码科研投入。

 

如今，原料已经成为兵家必争之研发高地，在此方面三好也不遑多让，通过定制化研发帮助品牌避免同质化竞争——“保护客户，就是保护自己”已成为其核心理念。

 

立足长远，同样体现在对可持续发展的高度重视上。面对ESG浪潮，巧用光伏发电系统为可持续发展注入“绿色动能”。三好视绿色生产为“生存必选项”：建厂之初便很有预见性地重金投入环保基础设施，引进瑞典集尘系统实现粉尘零排放，以25千瓦低能耗设备替代行业常规的150千瓦标准；采用大麦秆、玉米秆等可降解包材。

 

“深蹲技术、价值立身”——这条企业生存之道早在公司命名时便已注定。“三好”不仅寄托着班育安对三兄弟家庭和睦的期许，更融汇了他对技术的坚守与商业的操守，最终升华为“明德、真诚、创新”的企业文化。

 

这一理念也推动着三好走出国门。作为美妆代工出海先行者，三好科技与印尼合作伙伴深度绑定，以“本土化运营+中国智造”模式快速打开市场。目前，其印尼工厂已拥有18条全品类生产线，服务众多本土品牌与中国出海企业，成为三好全球战略的“桥头堡”。加上香港的高端功效护肤基地与墨尔本工厂的跨境布局，三好科技覆盖研发、生产与销售的国际化网络初见雏形。

当美妆产业从“规模红利”迈入“创新红利”时代，三好科技以其“技术立身、出海破局”的差异化路径，为代工企业的价值重塑提供了清晰答案——正如班育安所言：最终的竞争力，不在于为品牌省钱，而在于让品牌值钱。

 

PART.01

——31年深耕，中国彩妆的资深专家

 

张兵武：

您作为从业多年的行业资深人士，从最早一批做彩妆，到现在自己做出三好科技这么有影响力的代工厂，请分享您在行业的从业经历。

班育安：自中国改革开放，90年初下海到广东到今，曾在当时中国彩妆黄埔军校洋吉集团任研发课课长，正吉工厂的副总经理。2001到加入到中国第一大彩妆品牌卡姿兰，任职厂长和研发总监。2013年2月，我从卡姿兰离职，开始创立三好科技，到现在已经12年的时间了。

 

张兵武：

公司为什么叫三好？

班育安：其实起这个名字，有很多的考量。首先是个人原因，我的家庭里有三兄弟，我排老二，起这个名是希望可以三兄弟友好和睦；后来，三好被赋予了更多含义，和企业文化相关，“明德、真诚、创新”成为三好的企业核心价值观。

 

张兵武：

您过去在彩妆这块是当之无愧的行业代表，那三好科技刚开始代工是否也是集中于彩妆？

班育安：是的，三好科技刚开始代工业务以彩妆为主，因为我自己本身从事31年彩妆技术研究，这是我的强项。直到目前，三好科技一半的业务份额仍是彩妆，彩妆是三好科技的根基，三好科技就是靠彩妆发家，不能忘本。

 

张兵武：

您可以说是亲身见证并参与了中国彩妆品类的发展与变迁，国内彩妆行业经历了怎样的变化？

班育安：九十年代刚开始下海经商时，所有彩妆生产工艺是比较简陋的。于是，我想把自己的经验传授他们，那时候编写了关于怎么样做彩妆的教材，有100页左右。

在台湾工厂的时候，我也带了不少徒弟。尤记得当时做彩妆，用个锅、煤气炉就行了，但到2000年之后，所有的生产工艺不断升级，开始采取一些自动化先进设备，可以说，从90年代开始，中国彩妆是从零开始起步，而到现在，彩妆生产量已经达到了几千倍。

 

PART.02

——大男人创业做彩妆，喜爱与挑战并存

 

张兵武：

从目前大家的普遍认知来看，都认为彩妆的加工难度比护肤品要高。从您的专业角度来看，要做好彩妆代工，关键又在哪里呢？

班育安：以我个人对行业的了解，彩妆确实比护肤品生产难度大。如彩妆需要的原料多、颜色比较多，品类就有几千种。一支口红产品光颜色就有20多种，这就意味着20个彩妆产品，特别现在备案都讲求规范化，我们彩妆备案的次数也变多。正因品类多、颜色多，所以彩妆的制作过程很复杂。

 

张兵武：

搞这样大的彩妆工厂，想想就头大。

班育安：确实头大。

 

张兵武：

那您觉得做彩妆的主要难点在哪里？

班育安：彩妆生产的工艺复杂度高，对精准度的要求更是极为严苛，这导致自动化实现的难度大幅增加。目前，彩妆生产设备的投入成本远高于护肤品，尤其是在自动化领域。由于生产工艺繁琐、包材形状多样，大多数环节难以实现全自动化。

 

张兵武：

本来护肤品对于男人来说已经有点距离了，你一个大男人为什么会对彩妆生产技术能够这么了解？

班育安：其实刚开始入行，我没得选择，接触起来也还有点抵触，后来做了半年，逐渐对彩妆产生了兴趣，觉得好玩，并最终爱上了它。以前，当别人问我做什么工作时，我通常会回答“做有色化妆品”。我觉得彩妆和人们常穿的衣服设计颇有异曲同工之妙，两者都讲究运用当季的流行色彩。

当然，个人的爱好也非常重要。如果不喜欢这个板块，你想做也做不好。

 

张兵武：

如今，三好科技的业务范围已经从最初的彩妆，成功拓展到了全品类。这个过程是怎么走过来的？中间有没有遇到什么挑战？

班育安：也是碰到了不少难题。三好科技从2017年开始做战略转型，我当时想，光做彩妆在一棵树上吊死，这不太好，因为当时工厂定位是只做代工不做品牌。实际上当时我也完全有实力可以做全品类。我在转型的时候也做了一个月的思想斗争，后来才下定决心切入护肤品。

首先我做了底妆，当时的想法是只要做了底妆，自然就能做护肤品。

那转型过程中的难点在哪里呢？在我看来，最大的挑战是如何找到真正优秀的人才，有人就能解决一切。我们公司招揽到的那些擅长这个领域的专业人才会做。如拥有二十多年资深护肤品开发经验、现在全权负责整个护肤板块的合伙人畅绍念。

 

PART.03

——向上卷、向外卷，才有出路

 

张兵武：

现在市场变化很大，工厂要进一步突破，要在哪些方面深耕？

班育安：自疫情期间到疫情放开之后，我觉得压力越来越大，大在哪？卷的厉害，包括印尼也开始卷了。

去年开始，我跟我们公司整个团队说，现在我们应该要向上卷，向外卷，最终才有出路。往外卷是往海外布局，抢国外市场的份额，向上卷体现在价格往上卷，质量往上卷，不做低价位。

 

张兵武：

三好科技如何往上卷？如何让市场接受你的往上卷？

班育安：往上卷必须要有技术核心、技术创新，做有特色的产品，有价格优势的产品。

去年很多竞争对手倒闭，很大原因在于他们拼命卷低价，把自己卷死了。

三好科技也在卷，卷产能、卷产品创新、卷综合实力、然后价格合理，所以在研发板块，我们做了很多创新。

 

张兵武：

出海目前是行业很关注的一个话题，三好科技是国内最早的一批出海代工厂，三好为什么能这么早就走出去？

班育安：三好科技最早在印尼建厂，为何偏偏到印尼？这里有我个人原因，我从卡姿兰离职后，在和印尼有建工厂的合作伙伴聊天时，他劝我去旅游看看。于是2016年，我带家人去印尼旅游，发现当地的发蜡、香水、香体露等产品二十多年没换过包装，市场可以说没有什么竞争。当时我想，如果我在印尼尝试做护肤品、彩妆，会不会有新的发展机会呢？

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时至今日，在印尼工厂的管理上，我已经完全放手了。财务、采购、对接政府这些事务，我都交给了当地的团队处理。我们中国外派的管理层团队，主要负责生产、质量、业务和项目这几个核心环节，其他方面都给予了当地团队较大的自主权。

 

不过，因为印尼落到化妆品板块的人才比较少、懂法规的人更少，以致于现在中国好多过去开工的，招不到专业法规人员。

 

张兵武：

您刚才说到最初我们是从香水开始在那边代工，那现在业务情况怎么样，是化妆品全品类都在做吗？

班育安：现在印尼工厂有18条生产线，基本是彩妆、护肤、洗护，全品类都在做。

 

张兵武：

印尼工厂服务的客户主要有哪些？

班育安：我们印尼工厂服务的客户，一部分是印尼本土的品牌，另一部分则是在印尼创业的中国品牌。不过，这些在印尼创业的中国品牌，竞争也挺激烈的，都在拼命压价格。

 

张兵武：

那怎么办呢？

班育安：这个我不管他们怎么操作。我就坚持自己的底线来做。如果订单符合我的底线，能做，我就接；如果不符合，那他们从中国发成品过来也行。但按目前的情况看，明年后，从中国直接发成品过去会越来越难。一方面，资料容易缺漏，比如HALAL认证的资料不全；另一方面，中国发过去的成品过多，会冲击到当地很多企业，导致失业人员越来越多。当地工人一失业，政府就会采取行动，可能会限制甚至封杀你的商品。因为他们希望你在当地解决就业问题。这有点像我们中国三十年前，彩妆行业有过消费税，现在没有了。现在当地政府采取保护措施，确实挺麻烦的。不过，我觉得政府管得越严，对我们三好科技在当地发展可能越有利。因为我们现在运营得很规范，符合当地要求。

 

张兵武：

那三好生产的产品主要在印尼卖，还是输出到其它周边国家？

班育安：目前为止80%是在印尼销售，20%出口到马来西亚、菲律宾、泰国。因为我最近有了解到，泰国代工现在没什么优势了，他们的代工成本要比中国贵5%-20%，所以泰国客户要靠中国、印尼的代工，才能满足泰国的市场。

我从2016年就开始在印尼建厂，后来碰上疫情，停摆了4年多，现在在印度代工已经有八九年了。2024年，我追加了2000万投资，增加了10条生产线，把护肤、洗护等板块的生产车间重新装修起来，现在已经可以正常投产了。印尼的护肤、洗护板块量还是挺大的，包括母婴也是个很好的市场。

 

张兵武：

海外还有哪些市场有布局？

班育安：我创业12年了，到目前为止，可以说三好科技布局全球，印尼只是其中一个点，它整个业务主要覆盖东南亚市场；前年，我在香港完成资源整合，香港美遇化妆品有限公司有2000平方米的生产基地，专注于高端功效性护肤品的研发与生产，涵盖美白、防晒、防脱等核心品类，业务跨境辐射至东南亚市场。在香港做跨境，法规限制相对来说没有那么严格，能在短时间交付、上线产品。在墨尔本开设的工厂也是主要出口东南亚，做高端护肤品；在印度尼西亚首都雅加达我们也有自己的销售公司。

目前，三好科技的全球布局为：四大工厂，一个销售公司。未来发展的话，我觉得销售可以向整个中亚、南非、南美洲布局，因为这些市场的体量还是非常大。

 

张兵武：

这些年，三好出海建立了哪些优势？

班育安：一是专业人才优势。我们团队对法规板块了解比较多，在团队组建方面也舍得投入；二是备案板块优势。因为我们工厂的法规质量人员是政府派的，所以在和政府对接备案时有优势，可以及时兑现利用本地资源，质量要求做的更加规范；三是拥有当地业务团队。在和客户沟通时更加顺畅；四是管理团队稳定。三好在印尼的管理团队人员基本不流失，运营也可以保持高度稳定性和主动性；五是生产板块的优势。三好科技在印尼工厂的所有设备，几乎都是中国工厂的“复制版”，包括装修风格、参观通道、管理模式以及硬件设施都高度一致。这样做的好处是，如果海外工厂的设备出现任何故障，我们这边的技术人员可以通过视频进行远程遥控测试，判断设备是否正常。这种高度同步非常重要，如果那边设备出了问题而无法及时解决，就可能导致停工。此外，三好科技近些年也在积极布局智能制造，将生产设备与软件系统深度关联起来。在这方面，我们香港的团队做了大量的工作。

 

PART.04

——布局产学研与智能智造，坚定不移走ESG发展之道

 

张兵武：

我关注到三好科技正在与很多高校的知名教授合作，走产学研整合路线。

班育安：三好科技从2015年开始就与高校合作做产学研项目。我们首先与上海应用技术大学合作成立“化妆品研究开发联合实验室”，研发更多具有专利性的配方和技术用于产品生产。后面又陆续和华南理工大学程建华教授团队、上海交通大学、中国海洋大学、广东药科大学开展了合作。可以说，三好科技是在国内布局产学研合作板块最早的一批企业。

这方面的投入我还算比较舍得，因为这一板块不仅要花钱，还要花精力，要人力持续跟进。

 

张兵武：

这类合作具体在哪些方面？有什么具体成果？

班育安：与上海交通大学的合作主要聚焦在彩妆及护肤两大板块的产品开发配方专利上，尤其是抗衰老领域；华南理工大学则主要集中在生物发酵、合成生物学、玻尿酸等。因为三好科技全品类都有布局，所以和每一个高校的合作板块都不相同。

 

张兵武：

这种产学研的合作模式挺有意思，不仅帮助你满足了全品类产品开发的需求，而且在不同的技术层面上支持你进行更全面的战略布局。

班育安：是的，因为单一高校很难满足三好科技的所有诉求，所以能就一个板块深入合作，就已经非常理想和有价值了。

 

张兵武：

这种合作对你的帮助大吗？

班育安：这种合作非常好，这几年对三好科技的帮助也非常大，也受到了品牌的认可。产学研合作不仅可以为品牌提供信任背书、做技术支撑，还能让消费者对你的产品放心。这也是我推进产学研合作的一个初衷：资源通过整合共享，才能强强联合，实现更大的价值。

 

张兵武：

刚才您提到和华南理工大学的程建华教授有合作，尤其是在原料层面。那么，三好科技在过去的这些年里，是否也在自研原料方面做了一些工作，并且将这些原料提供给客户使用呢？

班育安：三好科技现在会自主研发原料为品牌赋能，且追求定制化。因为不搞定制化，品牌与品牌之间的恶性竞争会更激烈，最后得不偿失。从长远来说，原料定制化是一条值得坚持走下去的路，有利于赋能品牌长久发展，未来品牌内容也会更好做。

 

张兵武：

这个思路确实值得我们很多工厂去借鉴和学习。

班育安：必须要往这方面发力。因为保护好客户，就是保护好我们自己。毕竟作为B端工厂，我们要靠C端品牌吃饭，所以我们一定要往这条路线走。

 

张兵武：

您刚才谈到三好在智能制造这块的一些投入，在这方面公司有什么过人之处？

班育安：设备板块，我们这几年花了几千万在升级，现在口红、唇彩这类产品的生产完全可以实现自动化。不仅如此，我们还在模具开发、硅胶制作等环节实现了内部“一条龙”服务，甚至可以免费给客户开模。这样做的好处显而易见：能够加快生产效率，同时帮助客户节省人力和成本。以前，生产3万支口红可能需要一条30人的生产线，现在只需要5~6个人就能轻松搞定，而且产品的出错率也大大降低了，当然，用设备来替代人工，前期需要巨大的资金投入，这也是一个必须面对的现实。

毕竟在国内，彩妆的自动化程度并不高。这由多重因素决定：一是有能力做自动化的企业不多；二是与业务订单量相关，如果订单量不大，做自动化就不划算，我认为一个品类订单量至少要达到万级，做自动化才能省钱。所以，目前三好科技自动化达到6成，半自动化有4成。

实际上，有时候订单量少，我也会纠结做还是不做。因为彩妆要做自动化挺难的，比方要做一个粉类的自动化，从压粉、擦粉、装粉、装盒一条线下来需要6个机器人，成本过百万，但很多时候工厂订单量不足，这就意味着没办法实现自动化，所以想要实现智能自动化，不仅要有钱，还要和业务量挂钩。

 

张兵武：

谈到工厂的发展，现在国内也有一个趋势，就是无论品牌、还是工厂，在往高端走的时候，都在强调ESG、对环境友好，三好科技作为领头的工厂，在这块有没有一些自己的布局和考虑？

班育安：谈到ESG这个议题，我认为这是三好科技未来生存发展的必选项。在ESG浪潮面前，三好科技没有退路，只能往前冲。

因为我出来创业12年了，现在基本也上了一个台阶，这就意味着环保、社会责任、公司管理等各方面都要跟着这条路走，团队要加强ESG意识的培养。

从原料板块来说，三好科技现在与华南理工大学程建华教授的团队在就生物发酵、合成生物学等合作，力求在原料端实现绿色可持续。我觉得，绿色与创新结合是未来化妆品行业最大的市场趋势。现在无论什么行业都要讲究绿色环保、低碳排放。

 

张兵武：

三好科技在硬件上是否有相应的配套？

班育安：在生产板块，我们的废气都是经过严格净化后才排放，要求尽量减少污染；另外，采用瑞典先进的自动化集尘排放系统，所有车间灰尘会全部自动化回收到1楼处理后排放，保证空气中没有任何灰尘；我们也尽量用一些少污染、自动化设备去做化妆品。毕竟做化妆品多少会有香料、气味、粉尘等，但这些废物不可能排放到居民区，所以我在刚开始建厂时，环保基础设施就已经做好，也花了很多钱，当时我花了一百多万做基础设施，就有人说我是神经病，但我也没有反驳，只说你们未来就会知道，现在他们就知道我做这个基层建设的用意了。

在包材板块，现在三好科技的部分产品尽量用一些可回收材料的包材，如粉底液瓶用大麦杆、玉米杆合成做包材，废弃后几年就可以慢慢降解。

化妆品行业对包材的要求会越来越高。如现在整个欧美市场对包材的要求是包材能否降解、能否回收、是否环保。

未来我觉得可能会慢慢按照做药的要求去做了。因为药要入口，所以对包材的要求很高，但其实唇彩、唇膏等化妆品很多也会入口，所以在包材上，未来要求只会会更加严格。

 

张兵武：

您对三好科技的未来有什么预期和规划？

班育安：我们三好科技想要有未来离不开创新，研发创新中心这颗“心脏”不能停。我们与华南理工大学、华南协同创新研究院程建华团队等单位申请获批广东省重点领域研发计划“绿色生物制造”重点专项。(项目编号：2024B1111160002)；广东三好科技有限公司是华南理工大学研究生联合培养基地，共同建立的人才培养平台，为专业学位研究生进行专业实践的主要场所，也可为其他类型研究生提供实践服务。
 

 

三好科技不断扩招硕土，博士高端的研发人才，与华南理工大学程建华教授团队强强联合建设“未来生物化妆品科学中心”，明年我们也可能在园区对面重金打造建设一栋未来生物化学化妆品科学中心，大概5000平方米的专家楼。因为现在研发中心只有1500平方米，已经满了，预计未来两年不够用，所以我们会在研发的硬件上启动升级，人才也会不断增加。

 

我一直坚信，没有专业的人才，就开发不出真正好的产品。所以，我们必须广纳贤才，招兵买马。目前，我也正和程教授一起，在精心策划和筛选，研究到底需要引进哪些方面的人才，招募哪些“兵”，买哪些“马”加入我们的团队。