近日，广东省慧祥生物科技有限公司以4120万元人民币成功竞得佛山市三水区一宗产业项目用地，将用于建设化妆品制造、金属包装容器及材料制造项目。

 

据悉，该宗地面约58.76亩，拟建设总投资额约12亿元人民币的功能性精细日化产品制造项目，其中固定资产投资额6亿元人民币，项目建成后预计年产值11亿元人民币。

 

工厂的建设数量在近些年逐渐攀升，即使在经济低迷的2022年，也有不少企业投入了上亿进行工厂的建设。

 

01

迎来扩产潮

珠三角新工厂聚集度高

 

在《2021全国化妆品产业区域研究报告》中显示，全国化妆品企业一共86239家，其中广东省企业数最多，占比达到25.5%，前三的省份企业数占比累计达到44.54%，产业集聚度较高。

 

广东省是化妆品生产企业的聚集地，作为化妆品产业大省，广东化妆品生产企业超过3000家，化妆品注册人/备案人数量超过8000家，均位居全国第一。山东也成为化妆品生产“大省”，2023年前五个月，山东省新成立407家生产企业。

 

在全国各地建设“化妆品美都”、“化妆品美谷”的热潮下，广东、山东等地正积极地向化妆品企业抛出橄榄枝，吸引其在优越地理位置、政策扶持多的地区进行工厂、研发基地的建设。

 

在近一年时间里，据数据显示：至少有12家化妆品相关企业宣布已（拟）投建工厂。这预示着化妆品行业逐渐回暖，正迎来了新一轮的扩产潮。

 

广州花都打造中国美都化妆品总部集聚区，集聚区位于花都湖畔，总面积超30万平方米，是广州市重点建设项目，建成投产后将实现100亿元以上的年产值，为广东省的“美丽产业”画上浓墨重彩的一笔。2021年底已投入使用，目前已有多家企业入驻。

 

 

今年8月11日，完美日记母公司逸仙电商宣布，集团首座工厂——逸仙生物科技正式开业。

 

逸仙生物科技是逸仙电商与全球最大ODM公司之一的科丝美诗共同打造的。位于广东从化，工厂投资总额约6亿人民币，产值超15亿元，建筑面积达7.8万平方米，集研发、制造、品控为亚洲技术领先的化妆品生产基地之一。

 

 

今年3月份，澳宝化妆品（惠州）有限公司执行董事、首席执行官舒均中透露，公司正在惠州增资扩产，投资4.5亿元打造全新的化妆品智能制造工厂。同年6月份，天玺国际在佛山三水东部智慧城举行天玺国际智能美妆产业园奠基仪式，将建成一个智能化和数字化的化妆品产业园示范基地。

 

坐落于中国佛山三水，总投资超过10亿元，总建筑面积近20万m²的贝豪全球美妆文化创意产业园，即将投入使用，该产业园是集数字化生产智造、科研、营销、展览、工业旅游等为一体的创新型工厂。

 

 

雅兰国际2020年在花都区炭步购地45亩，携手花都区政府共同打造中国美都西部化妆品产业园，在未来的3-5年间，将大力投入智能研发，全面推动研发生产活动的信息化、智能化，工厂目前已经竣工，在去年年底化妆品产业园进行了封顶。

 

02

供应链争夺白热化

工厂建设成转机

 

全国高调推进“中国制造2025”国家战略，整体提升中国制造业的含金量，按照阶段性规划，未来企业全部园区化管理。政策支持在很大程度上减低企业的生产成本。据相关数据显示，与广州相比，位于湖南的工业用地便宜83%，厂房租金便宜50%，工业用水便宜13.5%。

 

据国家统计局最新数据显示，2023年1-2月份，化妆品品类零售额在经历连续半年的同比下滑后，终于迎来正向增长，零售额达到656亿元，同比增长3.8%。因而建设工厂成了扩产潮的目标，近年投建的化妆品工厂项目大多集中在广东，同时分散在了昆明、杭州、苏州等地。

 

建厂是高质量转型的关键一步，对把控供应链和品质都有着不可替代的作用。因企业发展迅速导致产能跟不上，掌握自主权，才能更好地提高生产效率，还能避免在采购上的浪费，从而节省供应链成本。

 

品牌型企业若无法控制供应链，就难以把控产品品质，建厂成了工厂控制供应链的一种方式。随着法规的变革后，要求备案、注册企业提供产品配方信息等细节，而代工模式的不确定因素较多，如工厂不愿意公开配方细节。只有把核心能力掌握在自己手里，才能不被工厂“卡脖子”。

 

03

数字化转型

打造智能化工厂

 

科技改变生产方式，早在1987年，欧莱雅就在其美国的多家工厂率先启用工业机器人来生产化妆品和护发产品，这是最早期的化妆品智能生产探索。中国的化妆品智能生产时代也即将来临了，将实现从高速生产向高质量生产的转变，智能化生产或将成为新的增长引擎。

 

未来工厂的发展趋势是实现数字化转型，打造智能生产硬实力。

 

据悉，贝泰妮的中央工厂，生产线实现高度自动化水平，建立统一的生产资源标识体系，实现工厂、车间、产线、设备、人员、储罐、仓库、区域、库位等生产资源的数字化管理。

 

 

2019年，福瑞达生物股份在规划智美科创园建设新的化妆品生产基地时，率先提出要以改革创新、高质量发展为契机，打造业界先进的透明工厂。生产车间设置了透明可视的玻璃走廊，产品生产工艺参数、机器设备参数、产品质量检测等数据可以一目了然，真正实现了信息可视化。

 

 

诺斯贝尔号称是世界最大的面膜工厂，于2015年启动数智化改造，至今共投入3亿多元。诺斯贝尔实现了数字化智能工厂，降本增效和效率提升前提下，成为日产650万片面膜、100万支护肤品和8300万片湿巾的工厂。

 

 

除此之外，环亚也已建成自动化集成中央控制系统，上线的SAP系统和MES管控平台，实现了生产计划、仿真排产、防差错配料、数据采集、全流程质量追溯、电子看板、运营监控中心等信息化管理。

 

目前，我国的化妆品制造业智能化尚未高度集中，产品制造呈现少批量的特点，生产效率远远无法达到欧美的生产水平。另一方面，我国的劳动力资源红利基本消耗殆尽，未来，智能化、自动化生产才是化妆品生产方式的主流，工厂智能化的趋势也必将势不可挡。